热风循环烘箱属通用型干燥设备，适应面较宽，广泛适用于制药、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料药、生药、饮片、粉剂、颗粒、冲剂。
热风循环烘箱经过多次升级换代已达到了国内外水平。热风循环烘箱平均热效率达30%左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，热风循环烘箱全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。
安全使用热风循环烘箱的必要条件
热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉了干燥箱的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。热风循环烘箱风道设计有两种：水平送风和垂直送风！
产品特点：外壳采用冷轧钢板制成，表面采用静电喷塑工艺、外观新颖、坚固。工作室采用不锈钢板或冷轧钢板制成，具有耐高温、耐腐蚀、无黑烟等优点。活动的抽拉式网架
，增加了箱内物料的存放空间箱门中间装有双层钢化玻璃观察窗，可随时观察工作室内被加热物品的情况。热风循环烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。
它适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。它的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
操作流程
烘箱安全操作规程
烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用，烘箱保持接地良好。
烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作。
要防止其他物件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。
打开烘箱前，先断电。加温过程中操不得离开。
不得在烘箱内存放物品，如工具，器材零件及油料挥发物。
经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品，应在室温下放置15~30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤，室内应注意通风。
烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。
非金属物品放入烘箱内加温，一定要按照工艺规程进行。
烘箱干燥箱工作前将通风闸门打开，以防爆炸。
使用前要检查自控装置，指示信号是否灵敏有效，电气线路绝缘是否完好可靠。
PID 控制器参数的整定步骤如下：
（ 1 ）先预选择一个足够短的采样周期让系统工作；
（ 2 ）仅加入比例控制环节，直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡，记下这时的比例放大系数和临界振荡周期；
（ 3 ）在一定的控制度下通过公式计算得到 PID 控制器的参数。
热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高热效率可达50%
热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。
热风循环烘箱适应物料适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
技术参数
1、 加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
2、 使用温度：蒸汽加热：50-140℃，高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
3、 备有自控系统和电脑控制系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有电加热按I型计算15kw，实用5-8kw/h。
6、 要求在定货时表明。
7、 使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时。
8、 本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换。
9、 烘盘尺寸：460×640×45
特点
1、热风在烘箱内循环，热，节约能源。
2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。
3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。
4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。
热风循环烘箱的温度：热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，一般热风循环烘箱温度范围为室温 ~ +250℃，高温型为室温 ~ +500℃ [2] 。
热风循环烘箱的应用前景，多为微负压或真空形式，在干燥过程中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥，这对于某些药物、食品、和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超过70℃部分成分就会变成褐色，降低产品的商品价值；某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质；蛋白质在高温下变性，改变了物料的营养成分等。另外在低温下干燥，对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，保护了环境。所以耙式真空干燥机开发成功以来，已在、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。 燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向被来回移动，与壳体内壁接触的表面不断被更新，同时受到蒸汽的间接加热；在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后，达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空
