空气能热泵烘干机木材烘干设备制作步骤生物质蒸汽干燥窑设备

产品特点:木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。木材烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平，木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点，研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的了木材烘干全过程的自动化，其技术达到国际水平。

木材烘干机的使用细节要注意
检查正常后，炉缸渣填放一对床料层厚度的300ram木材烘干机，煤泥含量和渣中加入煤粉，再启动风机吹它，然后检查渣层厚度不应超过250ram，床料混合均匀、光滑；炉膛尺寸添加柴火预热炉和加热的基材，基材层有足够的火，轻轻地把未燃尽的木炭、木钩，红炭火烤的平层，散落在炉膛内的每一个角落，不翻渣；
木材烘干机细粒煤在炭化均匀分布，将启动风机，风机启动，压力升到3500p刻，然后关闭油门，使木炭、砂、煤三均匀，然后慢慢地打开门，风之使渣略跳跃的大小，使炉料均匀爬行，并不断搅拌，巴楚、焦炭、电荷燃烧成橙色，增加节气门开度、沸腾燃烧；点火应基于加烟煤和炉渣表面被均匀地点燃，火更旺，可以喂少量的烟煤。煤的供应量随着火的增加逐渐增加，相应地逐渐增加了通风量。在升温过程中，应以“快”为前提，一旦升温到一定程度，可增加送煤量，通风时，温度逐渐升高。

木材烘干缺陷及其预防
木材在烘干过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。与烘干缺陷有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分的难易程度以及材料抵抗变形的能力。
木材的外部开裂主要分：1、表裂、2、断裂；直接影响木材加工的出材率。
木材的内部开裂：对木材的强度、材质、加工及产品的质量都有不利的影响，一般不允许发生；
木材的变形：锯材弯曲变形会给木材加工带来一定的困难，出材率明显降低；
木材的皱缩：塌陷集中的部位会出现木板面的凹凸不平，使加工余量，严重者使木材降等或报废；
木材的变色。木材缺陷产生的原因及其预防；木材在进入木材烘干机后，烘干过程中易产生的干燥缺陷种类繁多，产生干燥缺陷的原因各不相同，通过对实际生产中的实际情况进行改正。

自然风干是指把木材堆积在空旷场地上或棚舍内，利用大气作传热传湿介质和太阳辐射的能量进行对流换热排除木材中水分，达到干燥目的，由于受到自然条件的限制，这种方法干燥时间长，占用大面积场地，干燥后含水率高、容易弯曲变形、容易受到菌虫危害、霉变等，人工成本也高。

人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等，但人工烘干木材过程中，木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%，且干燥过程能量利用率偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫，还有少量造成大气温室效应物质，形成酸雨和臭氧破坏的主要因素，从而造成环境污染。随着进步发展，在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中，热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。