空气能热泵烘干机木材对流干燥设备组成部分生物质蒸汽干燥窑设备

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平，木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点，研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的了木材烘干全过程的自动化，其技术达到国际水平。

木材烘干机结构简单，体积小，操作方便，无需设备，便于输送和移动。有多种燃料方式可供选择，煤、柴、秸杆或稻壳作燃料，经过燃烧和换热转换为干净热空气，对被烘干谷物。木材烘干机在木材仓储环节，采用钢板仓替代传统混凝土仓，提高了卫生性和密封度，减少储存过程中损失高达5%。让现在的木材稻谷收割马上就能烘干入仓，实现了机械收割后木材‘不落地’的现代化模式。烘干机使用稻壳、秸秆、木屑等作为燃料，其燃料成本只需2分钱，而且，并且该机有紧急处理方式以备无患。

木材烘干缺陷及其预防
木材在烘干过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。与烘干缺陷有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分的难易程度以及材料抵抗变形的能力。
木材的外部开裂主要分：1、表裂、2、断裂；直接影响木材加工的出材率。
木材的内部开裂：对木材的强度、材质、加工及产品的质量都有不利的影响，一般不允许发生；
木材的变形：锯材弯曲变形会给木材加工带来一定的困难，出材率明显降低；
木材的皱缩：塌陷集中的部位会出现木板面的凹凸不平，使加工余量，严重者使木材降等或报废；
木材的变色。木材缺陷产生的原因及其预防；木材在进入木材烘干机后，烘干过程中易产生的干燥缺陷种类繁多，产生干燥缺陷的原因各不相同，通过对实际生产中的实际情况进行改正。

人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等，但人工烘干木材过程中，木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%，且干燥过程能量利用率偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫，还有少量造成大气温室效应物质，形成酸雨和臭氧破坏的主要因素，从而造成环境污染。随着进步发展，在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中，热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。

木材烘干除湿一体机、热风循环木材干燥箱技术成熟、木材烘干机烘烤工艺方案
1、采用宏景热泵木材烘干机进行烘干时，应该行预热处理，且不设定速度。主要步骤如下：开启电系统，关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意：温度上升不能太快。
2、接着进行调湿处理，消除前期所产生的表面涨应力，防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是，温度上升不能超过70度，否则会出现表裂。时间控制在3-7天，根据具体的木材种类和厚度来定。
3、其次进行正常烘干，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。

热泵木材烘干机技术成熟、价格实惠木材烘干箱、福建大型木材烘干机优势亮点分析
1、设备具有自我诊断功能，在温度及湿度超过设计值时，会自我保护，且报警器开始鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。
2、宏景木材烘干机设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统，了换热面积，从而快速提升烘干房温度，节能、、安全。
3、运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,并且大大减少了人力管理成本。
4、热泵木材烘干机采用保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。
5、空气能热泵木材烘干机将热泵制热技术用于烘干行业，运用逆卡诺循环原理，使制冷剂产生物理变相（气态-液体-气态-气态)，利用这一往复循环相变过程不断吸热和放热，实现用于烘干新风的加热。