热风循环烘箱属通用型干燥设备，适应面较宽，广泛适用于制药、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料药、生药、饮片、粉剂、颗粒、冲剂。
热风循环烘箱经过多次升级换代已达到了国内外水平。热风循环烘箱平均热效率达30%左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，热风循环烘箱全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。
常见故障
了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析，烘箱能够加热，说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后从以下几个方面进行检查。
(1)核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常，转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响热风循环不畅通。当风机反转时，可将风机的电源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从两个方面进行检查：(1)电气方面电源电压是否正常，有无缺相或绕组断路现象。
(2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS)，简写成SSR”，是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件，它利用电子元件(如开关三管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性，可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的，因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固
态继电器。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2．3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求
安全使用热风循环烘箱的必要条件
热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉了干燥箱的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。热风循环烘箱风道设计有两种：水平送风和垂直送风！
产品特点：外壳采用冷轧钢板制成，表面采用静电喷塑工艺、外观新颖、坚固。工作室采用不锈钢板或冷轧钢板制成，具有耐高温、耐腐蚀、无黑烟等优点。活动的抽拉式网架
，增加了箱内物料的存放空间箱门中间装有双层钢化玻璃观察窗，可随时观察工作室内被加热物品的情况。热风循环烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。
它适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。它的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
特点
1、热风在烘箱内循环，热，节约能源。
2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。
3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。
4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。
热风循环烘箱的温度：热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，一般热风循环烘箱温度范围为室温 ~ +250℃，高温型为室温 ~ +500℃ [2] 。
热风循环烘箱又名电热鼓风干燥箱（以下简称干燥箱）,是SY841型的升级型,更注重产品的节能性和安全性，采用国家经委推广的节能环保加热新技术，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。使用方便、效果显着，是一种理想的有广阔前景的干燥设备。适用于工农业，卫生，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室。
二、结构
干燥箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温。加热系统装置在工作室的顶部。装有鼓风的本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。
三、温度控制
1，本型干燥箱采用具有P、I、D控制方式的数显温度控制仪，配用热敏元件探头组成自动恒温控制。控温精度灵敏，选温方面，常温至250℃，任意选择设定。工作室内温度可以从仪表直接读出。
2，定时控制：定时范围（0S-99.9H），可根据客户工作要求来选择控制方式（开机计时或恒温计时），达到设定时间后自动切断加热，设定时可直接在控制面板上拨动拨码开关，其中代码单位：（S秒M分H小时）。温度控制部分是电热干燥箱的核心部分，主要将传感器测到的温度信号与设定的值作出比较。如果传感器测得的值低于设定值，温控仪则输出一个脉冲信号，触发可控硅控制板导通，使干燥箱处于加热状态，若或等于设定值。可控硅停止工作，断开加热系统。本公司产品采用PID控制器，PID控制器中包含有三种基本控制规律，即比例(P)、积分(I)和徽分(D)控制规律，每种控制规律所起的作用是不同的，既可以单应用，也可以组合起来应用。该控制器采用对有较大滞后特性的控制对象为有效的控制方法一抗积分饱和PID控制方法即：当实测值与设定值存在偏差时，仪表输出不断加热丝不断加热，直至实测值与设定值相等。而由于D的作用又使该仪表具有调节功能，从而改善了仪表的动态控制，缩短了调节的时间，并由LCD显示，传感器为常用的Pt100，并具有开关量输出。由此控制器配以交流接触器与原有的开关、溶断丝、报等构成控制回路路.即将AC220V接入交流接触器的“常开”端子.由温控仪的开关量控制交流接触器的吸合线圈，从而达到控制的目的。
四、箱体部分
采用流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；内胆均为镜面不锈钢材料制成；工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少；采用EBM风机(10档风速调整)，微量风循环，有利于干燥细小或粉末有关物品并且使箱内温度更加均匀，同时使箱内物品蒸发的水蒸汽加速散逸到箱外的空气中，以提高干燥效率；合理的风道和循环系统，使工作室内的均匀度变化小。
操作流程
烘箱安全操作规程
烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用，烘箱保持接地良好。
烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作。
要防止其他物件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。
打开烘箱前，先断电。加温过程中操不得离开。
不得在烘箱内存放物品，如工具，器材零件及油料挥发物。
经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品，应在室温下放置15~30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤，室内应注意通风。
烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。
非金属物品放入烘箱内加温，一定要按照工艺规程进行。
烘箱干燥箱工作前将通风闸门打开，以防爆炸。
使用前要检查自控装置，指示信号是否灵敏有效，电气线路绝缘是否完好可靠。
PID 控制器参数的整定步骤如下：
（ 1 ）先预选择一个足够短的采样周期让系统工作；
（ 2 ）仅加入比例控制环节，直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡，记下这时的比例放大系数和临界振荡周期；
（ 3 ）在一定的控制度下通过公式计算得到 PID 控制器的参数。
热风循环烘箱的应用前景，多为微负压或真空形式，在干燥过程中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥，这对于某些药物、食品、和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超过70℃部分成分就会变成褐色，降低产品的商品价值；某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质；蛋白质在高温下变性，改变了物料的营养成分等。另外在低温下干燥，对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，保护了环境。所以耙式真空干燥机开发成功以来，已在、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。 燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向被来回移动，与壳体内壁接触的表面不断被更新，同时受到蒸汽的间接加热；在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后，达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空
